Эмаль КО-822 оптом - ООО "Химсервис-Континент"

Эмаль КО-822 является однокомпонентной эмалью, готовой к применению, представляя собой раствор полиорганосилоксановой смолы в суспензии пигментов и наполнителей.
Отличается:
• стойкостью в водных и агрессивных газовых средах;
• обладает превосходной термостойкостью, влаго- и грибостойкостью;
• обладает хорошими диэлектрическими свойствами.
Кремнийорганическая эмаль КО-822 предназначенна для окраски (не требует предварительного грунтования) нагревающихся в процессе эксплуатации деталей из стали, титана и алюминиевых сплавов,  работающих при температурах до 300°С.
Подготовка поверхности.
Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел, ржавчины, следов старой краски, имеющей слабое сцепление с поверхностью.
Механическая очистка поверхности производится  до степени St 3 или  SA2 - SA2,5.
В случае невозможности проведения пескоструйной обработки металла, допускается применение преобразователя ржавчины при эксплуатации покрытия при температуре до 100°С. Если после сушки на поверхности остаются пятна исходной непреобразованной ржавчины, эти места следует обработать составом повторно с последующей промывкой водой и осушением поверхности.
После очистки поверхность обезжиривают ароматическими растворителями (сольвентом, ксилолом). Обезжиривание поверхности производится непосредственно перед окрашиванием и не позднее, чем через 6 часов после механической обработки при работе на открытом воздухе, и 24 часа – при работе внутри помещения. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
Подготовка эмали к нанесению.
Эмаль КО-822 перед применением тщательно перемешивается мешалкой в течение 3-5 минут до однородности и полного исчезновения осадка по всему объему, затем выдерживается в течение 10 минут  до исчезновения пузырей.
Рекомендуемая рабочая вязкость эмали перед нанесением при пневматическом распылении должна быть – 16-20 с.
Вязкость эмали указана в сертификате качества, который выдается при отгрузке. Измерение вязкости эмали производится вискозиметром ВЗ-246 с соплом диаметром 4 мм при температуре (20±2)°С.
При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости эмали КО-822 используют  ароматические нефтянные растворители (ортоксилол, ксилол, сольвент). Степень разбавления эмали до рабочей вязкости может достигать 10-15 %.
При перерывах в работе эмаль должна храниться в плотно закрытой таре, перед началом работы эмаль необходимо перемешать и выдержать не менее 10 мин.
Окрашивание эмалью.
Нанесение эмали КО-822 производится не менее чем в два слоя методом пневматического распыления.
Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от -30°С до +40°С и относительной влажности воздуха не более 80%.
При окрашивании при отрицательных температурах для предотвращения образования инея и ледяной корки необходимо проследить, чтобы температура окрашиваемой поверхности была не менее чем на 3°С выше точки росы.
При пневматическом нанесении  расстояние от сопла краскораспылителя до окрашиваемой поверхности должно составлять 200-300 мм,  давление воздуха  1,5-2,5 кгс/см2,  диаметр сопла 1,8-2,5 мм.  Режимы нанесения уточняются в каждом конкретном случае в зависимости от условий работы и марки аппарата для нанесения.
На сварные швы, торцевые кромки, труднодоступные места перед окрашиванием  производится нанесение эмали  в виде «полосового  слоя» кистью.
Металлические поверхности окрашиваются в 2-3 перекрестных слоя с промежуточной сушкой между слоями “до отлипа” 0,5-2,0 час в зависимости от температуры окружающего воздуха. При отрицательной температуре окружающего воздуха время выдержки увеличивается в 2-3 раза.
Покрытие эмали КО-822 высыхает до степени 3 в зависимости от влажности и температуры воздуха в течение 2 часов, в дальнейшем идет полимеризация и отверждение покрытия. Время   окончательной сушки покрытия  при температуре (20±2) °С -  не менее 24 часов.
Количество слоев покрытия эмали определяется толщиной однослойного покрытия, получаемого в зависимости от метода нанесения, общей толщины покрытия  и от условий полимеризации.
Теоретический расход  эмали при нанесении покрытия толщиной  40 мкм составляет 120-160 г/м2 без учета технологических потерь.
Расход эмали зависит от характера окрашиваемой поверхности, от ее конфигурации и пористости, наличия навыков работы.
Эмаль хранят в плотно закрытой таре, предохраняют от действия тепла и прямых солнечных лучей при температуре от минус 40°С до плюс 40°С.

Отдел продаж